型材時(shí)效爐

鋁型材時(shí)效爐，包括有時(shí)效爐爐體和燃?xì)庵苯蛹訜嵫b置，該燃?xì)庵苯蛹訜嵫b置包括燃燒控制閥組、助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)及管道、燃?xì)鉄欤涮卣髟谟冢核龅娜細(xì)鉄焱ㄟ^順序連接的燃燒室、散熱筒與時(shí)效爐爐膛相連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，燃?xì)庠谌紵液蜖t內(nèi)散熱筒的完全燃燒后，高溫燃燒產(chǎn)物再交匯到低溫（２００℃左右）的爐內(nèi)循環(huán)氣流中迅速摻合均勻，確保安全可靠，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

1．加熱方式：燃油、燃?xì)狻⒚?/span>

2．工作溫度：200度左右（正負(fù)５度之差）

3．雙向雙速熱循環(huán)，溫差小于等于５度

4．單門或雙門設(shè)計(jì)

5．特點(diǎn)：適用于超長(zhǎng)型材

時(shí)效爐由四大部分組成:爐體,料車,熱風(fēng)系統(tǒng),電器控制

    爐體由鋼材圍成一個(gè)大空間，爐由前門及后壁封閉，形成一個(gè)熱風(fēng)與鋁型材熱交換的空間。外面由a3鋼板，采用連繼焊接，并用型鋼加強(qiáng)，強(qiáng)度足夠，氣密性好。再采用我廠特有的色調(diào)油漆，美觀實(shí)用。內(nèi)面板采用a3鋼板，為適應(yīng)鋼板在常溫～250℃的熱變化。
    爐門采用導(dǎo)軌式設(shè)計(jì)，靠爐門自重封閉爐門口，確保在加熱時(shí)熱氣不外泄。爐門的啟閉用擺線針減速機(jī)帶動(dòng)，并輔以平衡重錘，利用電磁制動(dòng)電機(jī)的自鎖，防止?fàn)t門自墮，確保運(yùn)行安全。
    料車由型鋼焊接而成，該爐由料車進(jìn)爐加熱，料車用牽引鏈通過擺線針輪減速機(jī)及鏈輪來驅(qū)動(dòng)，料車沿路軌行進(jìn)，平穩(wěn)可靠。路軌及料車內(nèi)的料框由買方制造并安裝。
    爐子的加熱用燃?xì)馊紵龣C(jī)，加熱后的空氣被雙吸式循環(huán)風(fēng)機(jī)送往料車上的分風(fēng)口，并通過分風(fēng)口分層噴向待加熱的產(chǎn)品。煙氣通過煙囪排走，維持正常的燃燒。爐內(nèi)的溫度通過爐邊前、后合理分布的熱電偶測(cè)定，并控制火力的大小。
    可根據(jù)客戶所提出要求，我們根據(jù)擠壓鋁型材的長(zhǎng)度和規(guī)格來設(shè)計(jì)各種符合熱處理工藝的時(shí)效爐。